LQDeployConfig/test/LQAgentServer/app/temp/d38f67763db1eb6a7aad859f4817df35-1766718098.json

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          "original_content": "1、施工安全保证措施\n（1）技术交底及安全教育培训\n1）项目技术负责人、工程部门应按照《工程技术管理办法2020》交底程序，组织进行一、二、三级技术交底。\n2）加强对风险点技术交底措施，根据作业点当日作业内容中存在风险由负责该分项的现场技术员进行每日班前5分钟技术交底，警示教育，降低安全风险。\n3）凡新吸收或调换工种的人员，上岗前必须进行安全培训和教育，需考试合格后才可上岗；特殊工种作业人员必须参加有关部门的培训学习，经考核合格后持证上岗；项目安保处须结合施工情况，每季度至少举办一期安全板报等宣传专刊，对从业人员进行普遍性的遵章守纪和自我保护教育，增强从业人员的安全意识，提高安全技术素质；召开职工大会时，必须有安全教育的内容；项目应根据安全生产工作情况，每季度出安全简报；项目须将民工全员纳入安全培训、教育范围内。\n（2）施工安全基本保障措施\n1）进入施工现场必须正确佩戴安全帽、安全带及防护手套等安全用品，高空作业人员必须正确佩戴安全带，严禁赤脚或穿高跟鞋、硬底鞋、带钉易滑的鞋和拖鞋进入施工现场，遵守施工现场的安全规定和有关安全操作规程。\n2）岗位分工明确，各种机械的使用必须由专人操作，且持证上岗。各种施工机械未经批准，不得驶出施工区。\n3)各种机电设备使用前必须进行全面检查，只有检查合格后才能起动，调试正常后才能正常工作，必须具有可靠的防护和接地装置。\n4）施工现场临时用电严格《施工现场临时用电安全技术规范》的有关规定。\n5）大风及雷雨天气等恶劣天气必须停止施工作业，人员迅速撤离现场。（6）严禁各种机械超负荷运转或带病作业。\n7)作业人员应严格遵守劳动纪律，服从领导和安全检查人员的指挥，工作时思想集中，坚守岗位，未经许可不得从事本工种之外的工作。严禁酒后上班，不得在禁烟地方吸烟、动明火。\n8)设置专职安全检查人员，随时检查安全隐患，发现问题及时解决，同时做好记录。\n9）高空作业时不准往下或往上抛扔工具、材料等物品。\n10）吊装区域内，禁止非操作人员上岗，吊臂垂直下方严禁站人。\n11）行走通道严禁堆放物品，防止碰撞等事故发生。\n12）任何人发现安全隐患必须立刻上报，不得隐瞒，能现场处理的立即现场处理。\n13）施工作业点设置危险源告知牌，以警示作业人员，增强安全思维意识看，降低风险。14）严格遵守当地疫情防控相关政策与制度，落实疫情防控措施，发现高风险地区来项目务工人员应第一时间向当地防疫部门上报，进行集中隔离。\n（3）临时用电安全保障措施\n1）施工现场的电气设备必须符合《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）要求，电缆线必须按要求架设。\n2）在建工程外侧与外电高压线路未达到安全距离增设屏障遮栏、围栏或保护网等防护。\n3）施工现场专用的中性点直接接地的供电线路必须实行TN-S接零保护系统，同时必须做到三级控制两级保护，电箱为标准电闸箱，并采取防雨、防潮措施。安装、维修或拆除用电设施必须由电工完成。\n4）电气设备根据地区或系统要求，做保护接零，做保护接地，不得一部分设备做保护接零，另一部分设备做保护接地。\n5）必须由持有合格证件的专职电工，负责现场临时用的电管理及安拆。\n6）对新调入工地的电气设备，在安装使用前，必须进行检验测试。经检测合格方能投入使用。\n7）专职电工对现场电气设备每月进行巡查，项目部每月对施工用电系统、漏电保护器进行一次全面系统的检查。\n8）配电箱设在干燥通风的场所，周围不得堆放任何防碍操作、维修的物品，并与被控制的固定设备距离不得超过3m。安装和使用按“一机、一闸、一漏”的原则，不能同时控制两台或两台以上的设备，否则容易发生误操作事故。\n9）配电箱标明其名称、用途，并做出分路标志，门上配锁，现场停止作业1时间以上时，将开关箱断电上锁。\n10）照明专用回路设施用漏电保护器，灯具金属外壳做接零保。灯具安装高度低于2.5m的使用安全电压。在潮湿和易触及带电体的照明电源必须使用安全电压，电气设备架设或埋设必须符合要求，并保证绝缘良好。任何场合均不能拖地。\n11）线路过道应按规定进行地埋，破皮老化线路不准使用。\n12）使用移动电气工具和混凝土振捣作业时，必须按规定穿戴绝缘防护用品。\n13）凡从事与用电有关的施工作业时，必须实行电工跟班作业。\n14）对用电、管电人员要定期进行培训，电工要持有效合格证上岗，电工等级与难易程度和技术复杂性相适应，不得无证人员从事电力作业。\n15）配电箱要具备防火、控制（计量）使用功能。做到维修者与使用者责任分开，任何人不得加大负荷，凡增大容量必须由安全用电管理人员批准。\n16）配电室/柜必须做到“四防一通”(即防火、防风雨雪、防潮汛、防小动物和保持通风良好），应配齐电气灭火器、绝缘靴和手套，各种测试仪表。\n17）对室外临时用电缆，采用槽钢20b倒扣进行防护，避免人为操作失误将临时电缆损坏。\n18）电缆的使用及固定应符合规范要求。\n19）施工现场临时用电实行三相五线制，符合“三级配电，二级保护”规定，使用标准配电箱，动力箱与照明要分开。\n20）施工现场内严禁使用塑料线，所用绝缘导线型号及截面必须符合用电设计，电线残旧要及时更换，现场电源接头用绝缘胶布包扎良好，不准用塑料包扎，接头不能放在潮湿地上和水中。\n21）配电箱和开关箱应规范标准，有门、有锁、有警示标识、能防雨、箱内整洁、多路配电标记清晰，进出导线从箱体导线进出口进入穿出，严禁电路混乱、导线直接从箱门进出。\n22）电气设备的金属外壳必须保护接零，同一供电系统不允许同时采用保护接地和保护接零。\n23）电器设备及输电线路安装完毕后，必须经工程、设备、安全部门验收合格后方可运行，夜间施工必须有电工值班，工作完毕后要切断相关电源。\n24）电工进行电工作业时，必须穿戴好各种绝缘防护用品，正确使用电工器具，严禁带电操作，线路上禁止带负荷接线，不得违章操作。\n25）施工用电设备的用电安全管理，设置必要的消防设施，当发生电气火灾时应立即切断电源，用干砂或干粉灭火器灭火，严禁使用导电的灭火剂灭火。\n（3）高空作业安全保障措施\n1）做好人员安全教育，增强全员安全意识。\n2）对高空作业平台进行检查，保证作业平台牢固、稳定。3）严格执行高处作业人员必须正确佩戴安全带程序，并高挂低用。\n4）从事高处作业的人员必须身体健康，患有高血压、心脏病、精神病、深度近视等一切不适合高处作业的人员不能参加高空作业。\n5）制定严格的安全生产管理制度，从事高处作业人员不得酒后作业和疲劳作业。\n6）施工人员要配戴齐全安全带、工具包、防滑鞋，防滑手套等高空作业安全防护用品，高处作业的材料要堆放稳妥，工具随手放入工具包，防止坠落伤人。\n7）在高空处电焊、气焊作业时，在施工部位铺设防护措施，防止电焊、气焊残留物落下伤人。\n8）检查所用的登高工具和安全用具（如安全帽、安全带、梯子、跳板、脚手架、防护板、安全网）必须安全可靠，严禁冒险作业。\n9）高空作业区地面要划出禁区，用竹篱笆围起，并挂上“闲人免进”、“禁止通行”等警示牌。\n10）靠近电源线路作业前，应先联系停电。确认停电后方可进行工作，并应设置绝缘档壁。作业者最少离开电线2米以外，禁止在高压线下作业。\n11）高空作业所用的工具、零件、材料等必须装入工具袋。"
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          "original_content": "上下时不得手持物件；必须从指定的路线上下，不得在高空投掷材料或工具等物；不得将易滚易滑的工具、材料堆放在脚手架上；工作完毕应及时将工具、零星材料、零部件等一切易坠落物件清理干净，以防落下伤人，上下大型零件时，应采用可靠的起吊机具。\n12）要处处注意危险标志和危险地方。夜间作业，必须设置足够的照明设施，否则禁止施工。\n13）严禁上下同时垂直作业。若特殊情况必须垂直作业，应经有关领导批准，并在上下两层间设备专用的防护棚或者其他隔离设施。\n14）严禁坐在高空无遮栏处休息，防止坠落。\n15）卷扬机等各种升降材料的设备严禁上下载人。\n16）超过3米长的铺板不能同时站两人作业。\n17）遇六级以上大风时，禁止露天进行高空作业。\n（4）起重作业安全保障措施\n1）起重设备在现场初次使用时应进行试吊，试吊严格按照《起重机试验规范和程序》(GB/T 5905-2011）执行，试吊合格后方可使用。\n2）起重作业前，检查起重设备的空载运转、回转、起重、变幅等各种机构的制动器、安全限位、防护装置等，确认正常后方可作业。\n3）起重作业时，应依次逐级操作，严禁越档操作，在变换运转方向时，应将控制器转到零位，停止转动后，再转向另一方向，严禁急开急停。\n4）司机、起重信号司索工等人员应经专业培训，取得特种设备作业人员证后，方可上岗作业。\n5）起吊物件旋转或移动，应将起吊物提升至可能遇到的障碍物上方0.5m 以上。\n6）起重作业严格执行安全操作规程，严格遵守“十不吊”的要求。\n7）吊装人员必须戴安全帽、安全带；\n8）吊装工作区设有明显标志，并设专人警戒，与吊装无关人员严禁入内。起重机工作时，起重臂杆旋转半径范围内，严禁站人或通过。\n9）运输、吊装构件时，严禁在被运输、吊装的构件上指挥和放置材料、工具。\n10）吊装时，必须用吊笼或钢丝绳、保险绳绑扎牢固后才能吊运和传递，不得随意抛掷材料物体、工具，防止滑脱伤人或意外事故。\n11）构件必须绑扎牢固，起吊点应通过构件的重心位置，吊升时应平稳，避免振动或摆动，以防构件脱落。\n12）起吊构件时，速度不应太快，不得在高空停留过久，严禁猛升猛降，以防构件脱落。\n13）构件就位后临时固定前，不得松钩、解开吊装索具。构件固定后，应检查连接牢固和稳定情况，当确定连接安全可靠，才可拆除临时固定工具和进行下一步吊装。\n14）严禁夜间施工作业。15）起重机行驶的道路必须平整、坚实、可靠，停放地点必须平坦。\n16）起重机不得停放在斜坡道上工作，不允许起重机两条履带或支腿停留部位一高一低或土质一硬一软。\n17）起吊构件时，吊索要保持垂直，不得超出起重机回转半径斜向拖拉，以免超负荷和钢丝绳滑脱或拉断绳索而使起重机失稳。起吊重型构件时应设牵拉绳。\n18）起重机操作时，臂杆提升、下降、回转要平稳，不得在空中摇晃，同时要尽量避免紧急制动或冲击振动等现象发生。未采取的可靠技术措施和未经有关技术部门批准，起重机严禁超负荷吊装，以避免加速机械零件的磨损和造成起重机倾覆\n19）起重机尽量避免满负荷行驶；在满负荷或接近满负荷时，严禁同时提升与回旋(起升与水平转动或起升与行走）两种动作，以免因道路不平或惯性力等原因引起起重机超负荷而酿成翻车事故。\n20）吊装时，安排专人负责统一指挥，指挥人员应位于操作人员视线能及的地点，并能清楚地看到吊装的全过程。起重机驾驶人员必须熟悉信号，并按指挥人员的各种信号操作；指挥信号应事先统一规定，发出的信号要鲜明、准确。\n21）在风力等于或大于六级时，禁止在露天进行起重机移动和吊装作业。\n22）起重机停止工作时，应刹住回旋和行走机构，锁好司机室门。吊钩不得悬挂构件，并应升到高处，以免摆动伤人和造成吊车失稳。\n（5）架桥机监测监控措施\n1）起升下降高速检查：实时记录吊具起升高度和下降深度，并验证数值。\n2）运行行程：检查系统并实时记录小车运行、支腿运行、整机运行等运行行程，并验证数值。\n3）水平度：检查系统实时记录并显示整体水平度的数值，用水平传感器等方式验证起重机的整体水平度。\n4）风速检查系统实时记录并显示风速值，并验证数值。\n5）操作指令：在空载的条件下，根据现场实际情况，对架桥机的动作进行操作验证，各种动作在显示器上应实时显示。试验后，查看相关的记录，信息能保存和回放。\n6）支腿垂直度：检采用水平传感器等方式测量纵向垂直度并记录，验证起重机械的支腿垂直度。\n7）架桥机在试吊过程中采用水准仪对架桥机的支腿、主梁跨中挠度和挂水平弦线方法，检测架桥机主梁水平弯曲变形进行观测并记录。\n8）架桥机日常检查\n①检查所有钢丝绳在滑轮和卷筒上缠绕是否正常；\n②目测检查电气设备，不允许沾染润滑油、润滑脂、冷却剂、水或灰尘；\n③目测检查架桥机车轮和轮胎的安全状况；\n④检查液压系统软管是否有非正常弯曲和磨损；\n⑤检查各工作机构的制动器和离合器的功能是否正常；\n⑥检查架桥机在空载情况下所有控制系统是否处于正常状态；\n⑦检查所有限制装置或保护装置，以及控制手柄或操纵杆的操作状态；\n⑧检查防风锚定装置（固定时）的安全性以及架桥机运行轨道上有无障碍物；⑨检查架桥机是否处于整洁环境，并且远离油罐、废料、工具或物料，已有安全储藏措施的情况除外；检查架桥机的出入口，要求无障碍以及相应的灭火设施应完备；\n⑩检查所有声光报警装置和信号装置能否正常操作。\n9）架桥机定期检查\n①检查金属结构及其连接件的损坏情况，例如构件的缺损、拉压杆件的弯曲、板件的波浪变形、焊接裂纹和螺栓及其他紧固件的松动；\n②摩擦型螺栓连接，应按规定的扭矩和制造商规定的时间间隔进行检查；\n③检查液压系统有无渗漏；④目测检查所有钢丝绳有无断丝、挤压变形、笼状扭曲变形或其他的损坏迹象及过度的磨损和表 面锈蚀情况；\n⑤检查所有钢丝绳端部结点、销轴和固定装置的连接情况；\n⑥检查吊具的焊缝及吊具结构有无磨损及永久变形情况，且吊杆、吊杆螺母每吊装200片梁时，应进行无损探伤检验；\n⑦检查滑轮和卷筒的裂纹和磨损情况；检查所有滑轮装置是否损坏、绳槽磨损及卡绳情况；\n⑧检查控制器、制动器和离合器的操作和控制情况；检查主起升机构编码器、超速开关、高度限位开关线路是否正常；应做好检查记录并加以保存。\n（4）对不宜遭受雨淋的原材料、半成品采取保护措施。\n（5）专人负责现场设施的防护，发现问题及时解决，减少对施工的影响。"
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          "original_content": "5、职业健康保证措施\n（1）劳保措施\n1）接触粉尘、有毒有害气体等有害、危险施工环境的作业职工，按有关规定发放个人劳动保护用品，并监督检查使用情况，以确保正常使用；\n2）加强机械保养，减少施工机械不正常运转造成的噪音；\n3）对于噪音超标的机械设备，采用消音器降低噪音。洞内运输机械行驶过程中，只许按低音喇叭，严禁长时间鸣笛；\n4）对经常接触有噪音的职工，加强个人防护，佩带耳塞消除影响；\n5）按照劳动法的要求，做好民工的劳动保护装备工作，根据每个工种的人数以及劳动性质，由安全部门负责采购，配备充足而且必要的劳动保护用品。同时加强行政管理，落实劳动保护措施。\n6）劳动保护装备要符合以下要求：\n采购劳动保护用品时，必须审核产品的生产许可证、产品合格证和安全鉴定证，确保产品的质量和使用安全；对于未列入国家生产许可证管理范围的劳动防护用品，按路用劳动防护用品许可证制度进行质量管理；\n施工人员必须分工按规定配齐劳动保护用品，并配戴上岗。进入施工现场的其他人员必须配戴安全帽，闲杂人员不得出入施工现场；\n由安全生产领导小组负责对施工人员进行劳动保护方面的检查，对漏配、缺配劳动保护用品的施工人员，责令补发劳动保护用品；对不按规定配戴劳动保护用品上岗的人员，进行批评教育，并责令其改正，对屡教不改的人员，将采取罚款、停岗等措施予以惩罚\n质量保证措施\n（1）质量目标\n杜绝重大质量事故，工程项目合格率100%。\n为确保这一目标的实现，我公司将认真贯彻“百年大计，质量第一”的方针，在项目部建立质量管理体系并保证有效运行。坚持预防为主，执行“管生产必须管质量，谁施工谁负责质量，谁操作谁保证质量的原则”，对质量进行管理。\n（2）建立健全质量责任制\n实行质量目标管理，自经理、总工、副经理、专业工程师、业务部门直至生产班组，执行三级质量责任制。\n1）明确每个职工的责任，具体任务，权力和经济效益。各项工作、生产的每个环节都形成质量保证系统。\n2）职能部门工作人员，明确个人岗位工作质量分工，从提高工作效率保证提高工作质量，从而确保工程质量。\n3）总工程师参与制定质量总目标，围绕提高工程质量，积极组织开展群众性的质量管理活动，检查评定各项施工质量。\n4）技术部门和生产部门，在编制和审批施工组织设计时，贯彻“质量第一”的方针，提出保证工程质量的措施。\n5）施工技术人员、质量检查人员，要熟悉设计图纸，参加设计交底，领会设计意图，掌握技术要点，积极提出有利于质量保证的意见。督促班组进行自检、互检、交接检工作。发现质量问题，及时处理或上报。\n6）作好原材料的进场抽检工作，不合格材料不运进现场。\n（3）质量控制措施1）建立健全质量管理体系，强化全员质量意识，全面贯彻落实质量方针目标。\n2）建立健全质量责任制，质量责任要横向到边、纵向到人、分头把关、层层落实强化岗位责任制。贯彻“谁施工谁负责质量”的原则，坚持“三检制”对施工过程中出现的质量问题，严格按“三不放过”原则处理。\n3）配备专门的质检员、测量、试验、计量及内审五类验证人员队伍，加强项目部全体员工的质量教育与培训，不断提高员工的质量意识，加强技术、技能学习，提高质量管理水平，确保工程质量。\n4）对现场施工人员加强质量教育，强化质量意识，开工前技术交底，进行应知应会教育，严格执行规范，严格操作规程，建立并实施首件工程认可制度，分项工程开工前必须按合同要求执行先试验再铺开的程序。\n5）加强质量监控，确保规范规定的检验、抽检频率，现场质检的原始资料必须真实、准确、可靠，不得追记，接受质量检查时必须出示原始资料。监理工程师有指令时，重要的隐蔽工程覆盖前应进行摄像或照相并保存现场记录。\n6）完善检验手段，所有现场试块均送拌合站内试验室进行养护，所有梁厂检测均为外委，常规内检测由拌合站内试验室进行。\n7）建立质量奖罚制度，对质量事故要严肃处理，坚持三不放过：事故原因不明不放过，不分清责任不放过，没有改进措施不放过。\n环境保证措施\n（1）施工区、料场在施工期间和完工后及时清理，防止对河道的侵蚀和沉渣进入河道：生活污水和工程废水要排入废水池进行沉淀和净化处理，不能直接排入河流、灌溉渠或田地中。\n（2）定期对施工机械进行检修以防止严重漏油，维修机械时产生的污水均排入污水池中，经净化处理达标后才能排入河中。\n（3）施工中不阻塞河道或原有的灌溉、排水系统，以保证河流、水道的自然流动。工程完工时要做好耕地的复耕工作，按时间按质量恢复耕地，恢复生态环境。\n（4）对有害物质（如燃料、废料、垃圾等）要通过灼烧或其它规范措施处理后运至监理工程师指定地点进行掩埋，防止对动、植物造成损害。\n（5）在施工过程中保证场站及施工现场植被不被破坏，工程临时占地等不可避免的破坏植被的地方，在工程完工后按要求进行恢复。\n（6）降尘控制\n1）安排水车，定时进行场站出入口及沿线便道洒水降尘，保持便道湿润，使产生的降尘、空气污染减至最低程度\n2）每辆车上配备有帆布，运输车辆要加盖帆布，堆放时遮盖或洒水。\n3）拌和场地四周采用围墙与周围相隔离，减少粉尘对环境的污染。\n（7）污水处理\n1）施工机械的废油废水，应采取当地有关环保部门处理意见，采取有效措施加以处理，不得超标排放，造成河流污染。\n2）来自生活区、办公区和施工区的污水，必须严格净化处理，并经检验符合环保标准后，方可排入水中。\n3）靠近生活水源的施工，用沟壕或堤坝同生活水源隔开，并避免污染生活水源。"
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          "original_content": "1、验收程序\n（1）建立完整的质量保证体系，按施工合同约定的质量要求与质量管理程序进行作业，保证施工质量。\n（2）每道工序开工前施工单位进行施工技术交底，重要工序或分部工程其内容须书面报送监理工程师审查。\n（3）工序施工完毕，实行各道工序的操作人员“自检”、“互检”和专职质量管理人员“专检”相结合的“三检”程序，并签署有完整的检验记录。不合格，则自行返工。\n（4）在“自检”、“互检”和“专检”合格基础上，备齐自检资料和报验申请表，提前申请验收。\n（5）工程监理采用巡视、旁站、平行检查方式，及平常的工地例行检查，不能作为对施工方的施工质量的检查验收。\n（6）施工工序属于隐蔽工程，需提前通知监理单位验收，未经监理工程师批准，任何工程工序均不能擅自隐蔽。隐蔽验收须按施工工序步骤逐步进行，并按工序步骤记录在验收表上，验收合格后才准许隐蔽。\n（7）监理方接到施工方验收申请，积极组织监理方人员检查，对工程中存在的质量问题和安全隐患问题以书面的形式，要求施工单位进行整改回复、检查、再申请验收。\n（8）监理方按设计和施工验收规范检查，确认无质量、安全问题，组织业主、施工单位联合检验。\n（9）为确保工程质量，为设计和施工验收提供可靠依据，施工过程中各项试验，应严格按国家相关标准的规定进行见证抽样送检。未经监理见证送检的材料，一律不准用于工程实体。\n图7-1 验收程序"
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          "original_content": "2、验收人员\n（1）专业验收单位及人员（特检所）\n（2）建设单位、监理单位、行业主管部门、应急管理部门相关人员。\n（3）项目部成立安全质量验收领导小组，明确目标，责任到人。\n表 7-1 验收小组职责\n（3）坚持持证上岗制度，加强岗前培训，技术交底，执行专业化施工。定人、定岗、定责、定标准，分工到位，各负其责。\n（4）加强各道工序的过程控制，做好施工记录，坚持三检制度，确保标准化作业。\n三）验收内容"
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          "review_location_label": "第20页：第八章 验收要求->三）验收内容->1、机械设备",
          "original_content": "1、机械设备\n1、设备验收\n（1）设备入场资料复核查验\n严格按照《架桥机施工作业指南》4.1.3和4.4.1的要求复核资料原件，按照《特种设备使用管理规则》（TSG 08-2017）“一机一档”的要求，收集盖有资料提供单位鲜章的复印件存入同一设备档案。\n（2）设备本体检查\n设备本体进入项目现场时，由项目特种设备安全管理人员等依据专项施工方案中提供的《设备材料清单》进行宏观检查，检查合格后方可入场，且《架桥机入场检查表》和相关佐证材料收集入档。\n（3）资质证书\n所有入场的架桥机必须为有相应资质厂家（具备相应产品的《生产许可证》）的产品，且具备《特种设备型式试验证书》和《产品合格证》或《产品质量合格证》。\n2、设备检验与使用登记\n（1）检验\n根据设备的实际情况，按照《特种设备安全技术规程》（TSG51-2013）的要求，约请相应的特种设备检验检测机构开展检验工作。（2）监督检验\n现场监督检验完成或整改确认后，检验机构15个工作日内，检验合格出具《起重机械安装改造重大修理监督检验报告》，并留档保存。\n（3）定期（首次）检验\n完成或整改确认后，检验机构15 工作日内，检验合格出具《起重机械定期（首次）检验报告》，并留档保存。\n（4）使用登记\n使用登记的相关程序和要求，依据《特种设备使用管理规则》（TSG08-2017）3.4使用登记程序办理。\n严格按照《特种设备使用管理规则》（TSG08-2017）在安装完成的30日内，到产权所在地的特种设备监督管理部门办理《特种设备使用登记证》，领取《特种设备使用标志》后方可使用。\n表7-2 设备入场检查表\n表7-3 架桥机日常检查验收表\n表7-4 其他项目验收表"
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          "review_location_label": "第21页：第八章 验收要求->三）验收内容->2、吊索具验收",
          "original_content": "2、吊索具验收\n（1）钢丝绳吊索检查\n1）断丝情况：断丝根数及断丝分布状况和程度。\n2）磨损程度：测量各磨损部位钢丝绳直径。\n3）腐蚀情况：是否生锈，腐蚀状况。\n4）润滑状态：油脂是否适当存在，油脂上有无附着杂物，保持表面清洁，每年要用钢丝绳润滑油润滑一次。\n5）变形和其它异常现象：扭结痕迹、压扁、损伤、松股或松捻的程度及位置。\n6）重型套环连接部位的紧股状况：钢丝绳错动或合金压头是否发生变形、磨损、腐蚀及裂纹。出现以下任一情况应进行报废处理：\n①重型套环连接部位断丝为总丝数的5%；\n②在一个控距内断丝数为总丝数的13%；\n③绳股断裂，钢丝绳相对公称直径减少10%以上；\n④出现波浪形变形时，在钢丝绳长度不超过25d的范围内，d1大于等于4d/3，式中：d—钢丝绳公称直径，d1—钢丝绳变形后包络面的直径；\n⑤钢丝绳被压扁、扭结、弯折；\n⑥钢丝绳严重锈蚀；\n⑦重型套环连接部件，钢丝绳松脱或错动；压制接头损伤、变形、裂纹和严重腐蚀；\n⑧钢丝绳吊索的金属附件报废标准，按其国家标准的有关规定执行；吊装作业使用频繁疲劳的钢丝绳索具，使用两年后应强制报废。\n（2）吊带的检查\n1）有无穿孔、切口、撕断。\n2）有无接缝绽开、缝线磨断。\n3）是否有软化、老化弹性变小、强度减弱现象。4）纤维表面是否粗糙易于剥落。\n5）吊带有无出现死结。\n6）吊带表面是否存在点状疏松、腐蚀、酸碱烧损以及热熔化或烧焦。\n7）带有红色警戒线吊带的警戒线是否裸露。\n8）吊带的报废标准：\n①穿孔切口、撕断，承载接缝绽开、缝线磨断；\n②吊带纤维软化、老化、弹性变小、强度减弱；\n③纤维表面粗糙易于剥落；\n④吊带出现死结；\n⑤吊带表面有过多的点状疏松、腐蚀、酸碱烧损以及热熔化或烧焦；\n⑥带有红色警戒线吊带的警戒线裸露。\n⑦经常疲劳使用无损1年需报废。\n（3）吊链的检查\n1）链环是否发生塑性变形。\n吊索上任何部位不得有裂纹、裂缝、明显锈蚀等对使用有害的缺陷。链条、中间环、连接环应灵活转动。链环之间隔以及链环与端部配件连接接触部位磨损，其它部位磨损情况。检验必须由专业技术人员进行。\n2）吊链的报废标准：\n①链环发生塑性变形伸长达原长度的5%；\n②链环之间以及链环与端部配件连接接触部位磨损减小到原公称直径的60%，其它部位磨损减少到原公称直径的90%；\n③裂纹或高拉应力区的深凹痕，锐利横向凹痕；\n④链环修复后，未能平滑过渡或直径减少量大于原公称直径的10%；\n⑤扭曲、严重锈蚀以后积垢不能加以排除；\n⑥端部配件的危险断面磨损减少量达原尺寸10%；\n⑦有开口度的端部配件，开口度比原尺寸增加10%。\n⑧进行外观检验、尺寸测量、拉伸试验、NDT检验时发现超标缺陷。\n（4）吊环的检查\n1）吊环表面情况。\n2）吊环磨损情况。\n3）吊环扭转变形的情况。\n4）起吊5吨以上大型索具使用的吊环每年要进行检验和无损探伤。\n吊环的报废标准：①从吊环不弯曲的平面算起，扭曲超过10%；\n②长形环内长L（圆形环内径D）变形率达5%以上；\n③吊环直径磨损或锈蚀超过名义尺寸10%；\n④吊环上出现裂纹、裂痕或凹槽。\n（5）吊钩的检查：\n1）吊钩表面情况。\n2）吊钩开口度增大情况。\n3）吊钩扭转变形的情况。\n4）吊钩钩座磨损情况。\n5）吊钩颈部或危险断面。\n6）带有附件的吊钩，附件的工作情况。\n7）起吊5吨以上大型索具使用的吊钩每年要进行检验和无损探伤。\n8）吊钩的报废标准：\n①吊钩的开口度超过公称尺寸的10%；\n②吊钩的扭转弯形超过10%；\n③危险断面磨损达原尺寸的10%；\n④吊钩的颈部或危险截面发生塑性变形；\n⑤吊钩表面出现无法修理的裂纹、裂痕；\n⑥吊钩衬套磨损达原尺寸的50%，应报废衬套；\n⑦钩心轴磨损达原尺寸的5%时，应报废心轴。\n（6）卸扣的检查：\n1）外形尺寸：由检验员测量卸扣各种部件的外形尺寸，做好记录。\n2）外观：外观检测用倍率为5倍的放大镜对卸扣表面进行目检，检查有无裂纹、变形、磨损现象，做好记录。\n3）变形：通过测量和目检检查确定卸扣是否有变形情况存在，做好记录。\n4）磨损：通过测量确定卸扣各个部件的磨损情况，尤其是卸扣顶部，做好记录。\n5）危险断面：检查受力部件断面的磨损及变形情况，做好记录。\n6）探伤：对主要受力部件的危险断面进行磁粉探伤，做好记录。\n7）起吊5吨以上大型索具使用的卸扣每年要进行检验和无损探伤。\n8）卸扣的报废标准：\n①扣体长度：卸扣长度的实测尺寸超过公称尺寸的0.25%或0.5mm两者之较大者；②变形：卸扣的扭转变形超过10%；\n③腐蚀：卸扣部件的磨损量超过公称尺寸的5%；\n④危险断面：危险断面发生塑性变形；\n⑤表面：卸扣的表面出现无法修理的裂纹、裂痕。\n⑥探伤：对主要受力部件的危险断面进行磁粉探伤发现内部有缺陷；\n⑦标识：没有表明额定载荷的。\n（7）吊装过程的检查：\n在吊装过程中，吊索钢丝绳的夹角不应小于60°，应保证在60~90°之间，现场施工负责人员应进行相关工序的检查，满足吊运条件后方可起吊。"
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          "review_location_label": "第24页：第九章 施工管理人员及作业人员配备及分工->三） 施工作业人员配备及分工",
          "original_content": "三） 施工作业人员配备及分工\n施工队作业人员投入及施工队任务划分计划如下表：\n表7-2 主要人员资源配置表\n注：特种作业人员需持证上岗，一岗一人，一人一证。\n吊车操作手职责如下\n1）应经过专业培训，取得特种设备操作证，熟悉本机的结构部特点和操作方法，并经考试合格后发给合格证书，才允许操作，严禁非本岗位操作使用。\n2）按规定项目，标准检查吊车各部技术状况处于完 好状态。重点检查操纵装置，液压装置，安全装置和钢丝绳等，符合安全达到标准，方准使用。\n3）起步前应观察车辆四周情况，确认安全后(气压式制动的车辆待气压表读数达到规定的数值)鸣笛起步。\n4）运行吊车载物起步须用低速档；吊物底端面须距地300～400毫米，吊物行驶中不得换档，避免急剧转向和紧急制动，必须缓慢行驶。5)在进出作业现场或行驶途中，要注意上空有无障碍物刮碰臂架。车上人员的头、手、脚等肢体不得伸出车外。\n6)司机在作业中必须与起重工密切配合，听从指挥人员的信号指挥。工作中，司机对任何人发出的紧急停车信号必须立即停车。\n7)起重机作业时，起重臂下、吊钩和被吊重物下面严禁站人或通行。回转台上严禁站人。臂架回转和运行吊车的顺车、倒车、调头应不刮碰周围的任何设施。\n8)作业现场的大小、地质的松软程度应不影响吊车作业安全。不准在5％以上的坡道上横向起吊作业，如必须作业时，须将车身垫平。\n2.特种设备作业人员安全生产职责\n1）认真学习和遵守国家有关安全生产法律法规及本单位安全生产管理规章制度，服从本单位安全管理；\n2）对本岗位安全生产工作负责；\n3）持有效特种作业操作证上岗，经岗前安全教育培训并考核合格上岗；\n4）参加项目、班组安全生产活动，接受安全生产教育培训、安全技术交底，掌握本岗位所需的安全生产知识和安全生产技能，做到“四不伤害”；\n5）严格遵守本岗位安全操作规程；\n6）严格遵守劳动纪律，不违章作业，不冒险蛮干，拒绝违章指挥和强令冒险作业，不得擅自移动或拆除各类安全防护设施及安全附件；\n7）参与辨识本岗位及作业场所的安全风险、危险源；\n8）正确佩戴和使用劳动防护用品，负责个人劳动防护用品的日常检查、保管、保养，发现问题及时处理或更换；\n9）作业前、作业中、作业后，负责岗位作业环境、工器具的安全检查，发现事故隐患能处置的立即处置，不能处 置的应立即向班组长或现场安全管理人员报告；\n10）发生（发现）生产安全事故、未遂事件及其他异常 或突发情况时，在保障自身安全的前提下采取必要的处置措施，并立即向班组长或现场安全管理人员报告，必要时可以直接向项目主要负责人报告；\n11）参加应急救援演练，服从项目应急救援指挥，参与应急救援，依法配合事故调查处理。\n司索（信号）工岗位职责\n1、司索工在工作前，应检查工属具是否安全可靠，有可能危及安全的，立即调换。\n2、指挥信号要事先向行车工交待清楚，并约定指挥信号的含义。如遇操作过程中看不清指挥信号时，应停止操作予以提醒，待接到准确信号时再进行操作。\n3、指挥手势要清晰，信号要明确，不准带手套指挥。\n4、当起吊货物时，应明确货物的起重重量，严禁指挥行车工超负荷作业，并明确货物特性和单件重量。\n5、货物升降时，司索人员必须避让到安全位置。\n6、工作完毕时，固定吊机，收回工属具，并放到指定位置。\n7、在货物装卸时，应做到轻卸轻放，货物堆放应合理、规范。\n四、作业时应做到：\n（一）操作人员必须做到以下几点：\n1、工作前4小时严禁饮酒。\n2、不准带无关人员上车。\n3、开车前检查桁车上应无碰、卡、 现象；确认一切正常，打铃报警后再送电试车。\n4、检查试车中发现有第“三”条之（三）、（四）中规定情况之一时，应立即停车。5、操作者必须精力集中，与下面人员密切配合。操作时不准做与操作无关的事。\n6、桁车检查、维修过程中，应统一指令，密切配合。\n（二）操作中严格执行“十不吊”：\n1、超过额定负荷不吊。\n2、指挥信号不明；重量不明；光线暗淡不吊。\n3、吊索和附件捆绑不牢、不符合安全要求不吊。\n5、歪拉斜挂不吊。\n6、工件上站人或浮放活动物不吊。\n7、易燃易爆物品不吊。\n8、带有棱角快口物件未垫好不吊。\n9、埋地物品不吊。\n10、违章指挥不吊。\n（三）吊运物品坚持“三不越过”：\n1、不从人头上越过。\n2、不从汽车上越过。\n3、不从设备上越过。\n（四）操作过程中应遵守以下规定：\n1、操作中要始终做到稳起、稳行、稳落。在接近人时必须及时打铃报警，地面配合吊装人员必须佩带安全帽。\n2、运行时，任何人发出停车信号均应立即停车。\n3、操作带翻、游翻、兜翻时应在安全地方进行。\n4、起吊重物水平行走时，距地面距离不许超过0.5米。\n5、吊运重物接近额定负荷时，应升至100毫米高度停车检查刹车能力。\n6、吊运过程中，不允许同时操作三个机构（即大车、小车、卷扬不能同时动作）。\n7、正常情况下不准打反车。\n8、上下车时需由平台梯子通过，不准沿轨道行走。\n9、无载荷运行时，吊钩应升至上极限位置。\n10、露天起重机作业完毕后应加以固定。\n11、在处理故障或离车时、控制器必须置于“0”位，切断电源。不准悬挂重物离开车。下班时把小车停于驾驶员一端，吊钩升至上极限位置。\n五、作业后应做好以下工作：\n（一）切断主机电源。（二）检查设备，确保设备状态完好，按要求进行维护保养。\n（三）切断总电源。\n六、做好设备运行的全过程记录"
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          "original_content": "一） 组织机构\n为认真贯彻落实《中华人民共和国安全生产法》和《建设工程安全生产管理条例》，增强忧患意识，居安思危，减少施工事故的发生，提高自防自救意识，结合本项目施工特点，特制定本项目的施工安全生产应急预案，在项目实施后，针对现场的自然条件和各种资源条件，对本预案做出详细的修改和补充。\n项目部成立以项目经理为指挥长，项目副经理、项目总工、项目支部书记、项目安全副经理为副指挥长，各工区长、各科室负责人、办公室职员为成员的事故应急领导小组，下设抢险抢修组、通讯联络组、医疗救护组、疏散警戒组、后勤保障组、善后处理组、事故调查组。\n组长：董忠舒\n副组长：欧阳鹏、李钰、常伟、陈方友\n组员：李诚毅、王长根、朱珍茂、李洪波、王新武、李帅等工程技术人员和安全人员。\n图8-1 会禄高速ZCB1-3项目应急组织体系"
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          "review_location_label": "第27页：第十章 应急处理措施->二） 职责",
          "original_content": "二） 职责\n1.应急救援领导小组\n应急救援领导小组应抓好日常施工安全监督检查，制定施工安全防范措施和应急抢险预案，并落实到施工现场。接到现场事故报告项目经理部立即组织有关人员率队赶赴现场指挥抢险救援工作。并按应急抢险职能机构开展工作，到现场后立即调查事故发生初步原因、发生地点、设备损失等情况报告项目部应急小组，应急小组接到报告后立即上报镇广公司、指挥部、总监办，1小时内报告地方行业主管部门，及时组织人员、机具、材料进行抢险修复工作。\n应急领导小组应根据国家有关法律法规的规定、当地建设行政主管部门制定的应急救援预案和集团公司及本单位的应急救援预案，组织开展事故应急知识培训教育和宣传工作。在接到事故现场人员的报告后，领导小组成员必须根据应急预案的内容、结合现场实际、制定抢险救援具体方案，迅速到达事故发生现场，组织指挥现场应急人员开展应急救援，并采取措施控制危害源，防止事故的进一步扩大，最大限度地减少事故造成的人身伤亡和财产损失，保护好事故现场。\n2.抢险抢修组\n由各施工队队长负责，根据应急救援领导小组制定的抢险救援具体方案实施抢险救援工作，并保证通道的畅通。\n3.通讯联络组\n由领导小组负责，通知各有关人员迅速赶到现场，根据实际情况与当地通信部门协商，共同建立应急救援通信保障体系，确保事故发生后应急救援指挥通信畅通。负责向社会救援机构报警，请求提供帮助，报警时要清楚说明事故发生时间、地点、方位、事故是否造成人员伤亡等情况。报警后，要立即派人在现场的通道口迎接救护车、救援人员、救援车辆的进入。负责事故处理中各救援队伍之间的通讯联系。\n会东县应急管理局：0834-5418258\n会东县消防大队：0834-119\n会东县人民医院：0834-5425300\n4.医疗救护组\n由项目部综合办公室负责，负责现场的医疗救护，组织救护车辆及医务人员、器材进入指定地点，组织现场抢救伤员，对事故中的负伤人员进行包扎救治、人工呼吸、心脏按摩苏醒等应急处置措施，对伤情严重的，应立即与当地医疗机构联系，专人负责送至附近医院，办理入院手续，实施紧急抢救。\n发生灾害时，能迅速赶赴现场抢救人员和处理灾害。项目部成立辅助救护队，辅助救护队是不脱产的救护队。辅助救护队是由有经验，身体符合专职救护队员标准的工人，以及工程技术人员所组成。\n5.疏散警戒组\n由项目部安保科负责，事故发生时，负责现场周围人员和群众安全疏散工作，避免二次伤害，设置警戒线，保护现场，维持现场秩序，保证现场道路畅通，禁止无关人员、车辆通行和进入。\n6.后勤保障组\n由项目部机材科、综合办公室、财务科负责，准备和保证应急救援车辆、物资、资金、人员等所需应急资源的供应，并确保供应渠道畅通、便捷。\n7.善后处理组由项目部安保科负责，负责伤亡人员的亲属接待、安抚和善后理赔工作，保障社会稳定。积极稳妥深入细致地做好善后处理工作，包括：稳定员工、受伤者及其家属的情绪；对安全事故或突发紧急事件中的伤亡人员、应急处置工作人员按有关规定给予抚恤或赔偿；与保险单位一起做好伤亡人员及财产损失的理赔工作等。\n8.事故调查组\n由项目部安保科负责，调查组收集事故资料，掌握事故情况，查明事故原因，评估事故影响程度和损失，分清事故责任并提出相应处理意见，提出防止事故重复发生的意见和建议，写出应急处置报告。"
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          "original_content": "三） 预警及信息报告\n项目部根据应急工作需要，通过建立预警机制，健全应急处置和应急响应的各项工作程序，完善应急管理运行机制，做好各项应急准备工作，提高应急管理能力。针对获悉可能发生的Ⅲ级及以上事故，开展风险分析，完善预警系统，做到早发现、早报告、早处置。\n预警等级划分\n应急响应等级分为三级，分别为：\nⅢ级响应：重伤事故。由项目经理部应急救援小组启动本应急预案，项目经理、党支部书记、安全环保科及有关部门负责人等立即赶赴事故现场，负责组织指挥和救援处置。\nⅡ级响应：死亡1-2人事故或被困1-2人事件。由分公司应急救援领导小组启动其应急预案，项目相应职能部门自动加入分公司应急领导小组，服从指挥，统一参与救援工作。\nⅠ级响应：可能造成3人及以上死亡的事故。由公司应急救援指挥部启动其预案，项目相应职能部门自动加入应急领导小组，服从指挥，统一参与救援工作。\n信息报告\n（1）信息上报与通报\n事故发生后，事故现场有关人员应当立即向本项目部项目经理报告；项目经理接到事故报告后，应当于1小时内向事故发生地县级以上人民政府安全生产监督管理部门和负有安全生产监督管理职责的有关部门报告，同时按照事故响应级别向所在项目和公司应急救援办公室报告，应急救援办公室接到报告后，同样按照事故响应级别向组长、副组长和上级行业主管单位和政府有关部门报告。\n情况紧急时，事故现场有关人员可以直接向事故发生地县级以上人民政府安全生产监督管理部门和负有安全生产监督管理职责的有关部门报告。\n（2）事故报告内容\n1）事故发生单位概况；\n2）事故发生的时间、地点以及事故现场情况；\n3）事故的简要经过；\n4）事故已经造成或者可能造成的伤亡人数（包括下落不明的人数）和初步估计的直接经济损失；\n5）已经采取的措施；\n6）其他应当报告的情况。\n信息传递\n事故发生后，安全环保科负责与公司、地方政府应急救援办公室的联络，保证信息报告和指令传达的畅通。应急救援指挥部通过发布公告、通知和召开紧急会议的形式向各有关部门或单位通报事故情况，同时通过电话报告、网络、传真和电子邮件的方式传递事故信息。"
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          "original_content": "四） 应急响应\n响应分级及程序\n应急响应等级分为三级，分别为：\nⅢ级响应：重伤事故。由项目经理部应急救援小组启动本应急预案，项目经理、党支部书记、安全环保科及有关部门负责人等立即赶赴事故现场，负责组织指挥和救援处置。\nⅡ级响应：死亡1-2人事故或被困1-2人事件。由分公司应急救援领导小组启动其应急预案，项目相应职能部门自动加入分公司应急领导小组，服从指挥，统一参与救援工作。\nⅠ级响应：可能造成3人及以上死亡的事故。由公司应急救援指挥部启动其预案，项目相应职能部门自动加入应急领导小组，服从指挥，统一参与救援工作。\n召开应急会议达到本预案应急响应条件时，应急领导小组接到信息报告后，应组织有关部门召开应急工作会议，根据突发事件、险情或预警的严重程度、影响范围和可控性，对信息报告进行综合研判，研究、安排应急工作。情况紧急时，可直接电话通知并作出指示。\n现场处置措施\n（1）抢险与救援\n1）项目部应急救援小组\n迅速了解、掌握事故发生的时间、地点、原因、人员伤亡和财产损失情况，涉及或影响范围，已采取的措施和事故发展趋势等；及时将现场情况向项目及政府有关部门报告，并按事故紧急处置方案会同各专业处置小分队联合指挥实施；\n2）通讯联络小分队：赶赴事故现场，及时采取措施，确保通讯联络畅通。对大型事故进展救援情况进行跟踪报道。\n3）综合协调小分队：落实省安监局、公司领导关于抢险救援的指示和批示，协调各单位和其他专业处置组的抢险救援工作，保障抢险救援工作进展情况的信息畅通。\n4）物资设备小分队：协调有关部门调集运输车辆和物资投入抢险救援。\n5）事故调查小分队：配合政府有关部门实施现场勘察、取证和调查工作。\n6）专家技术小分队：迅速组织有关专家为抢险救援提出技术性方案和措施，并组织实施，参与事故技术分析、鉴定、调查等工作。\n7）善后协调小分队：协调组织有关部门和人员妥善做好伤亡人员的善后事宜。\n8）项目经理部立即启动应急预案并安排所有救援力量赶赴现场，实施救援处置；迅速组织人员对事故现场及周边地区和道路进行警戒、控制，组织人员有序疏散。同时通知当地有关医疗单位及时对伤亡人员实施救治和处置。\n9）加强与当地医院、公安等部门的联系，一旦发生险情时确保能够得到紧急救援。事故处理结束后，立即有序组织复工生产。\n可依托力量\n（1）地方：项目部距乡镇中心8km、会东县城38km，可适时对紧缺物资进行购置。\n（2）相邻分部，距离2.5km，可于20分钟内赶到现场。\n（3）地方机构：\n会东县应急管理局：0834-5418258\n会东县消防大队：0834-119       会东县人民医院：0834-5425300\n图8-2 应急救援路线图（预制梁场-项目部）\n图8-3 应急救援路线图（项目部-会东县）\n4.突发事件的应急措施\n（1）机械伤害事故\n对所有各种机械设备进场后，必须由机务部负责人会同安全员和使用机械的人员共同对该机械设备进行进场验收工作，经验收发现安全防护装置不齐全的或有其它故障的应退回设备保障部门进行维修和安装。设备安装调试合格后，应进行检查，并按标准要求对该设备进行验收，经项目组织验收合格后方能正常使用。使用前要对设备使用人员进行必要的安全技术交底和教育工作，使用人员必须严格执行交底内容及近操作规程操作。使用中要经常对设备进行维修保养，停止使用后切断电源并锁好电闸箱。\n各种机械设备必须专人专机，凡属特种设备，其操作负责人要按规定每周对施工现场的所有机械设备进行检查，发现问题及隐患及时解决处理，确保机械设备的完好，防止机械伤害事故的发生。 \n应急措施：工程施工机械作业是必不可少的，但因不熟悉它的性能或操作不当就容易造成机械伤人的事故，机械作业往往离不开人的协作，在协作中，协作人员稍不留心，同样会造成安全事故。针对我部桥梁施工，主要以钢筋加工机械、吊车、装载机等设备。当发生机械伤人事故时，首先停止作业，断开电源使其机械停止运转，立即组织人员抢救，必要时采取割掉部分结构，当人员被救出来后立即送医院抢救。\n1、起重机械倾覆事故应急处置措施\n当发生起重机械倾覆事故时，首先看起重机司机是否被困在操作室内，检查有无其他人员被砸伤或者掩埋在其下面，相邻构筑物是否受到侵害。若有人员被困，确定被埋人员的位置，立即组织现场急救。当挖救被埋人员时，切勿用机械挖救，以防伤人，同时调用其他起重设备将倾覆起重机缓慢拉起，顶升稳固，再组织抢救被埋人员。\n2、吊装构件滑落应急处置措施\n当发生吊装构件滑落造成物体打击伤害事故时，首先观察伤员受伤部位，失血多少，对于一些微小伤，工地急救员可以临时进行简单的止血、消炎、包扎，然后送往医院处理。伤势严重者，急救人员边抢救边就近送医院。3、操作人员高处坠落事故应急处置措施当发现有人从高处坠落摔伤，首先应观察伤员的神志是否清醒，随后看伤员坠落时身体着地部位，再根据伤员的伤害程度的不同，组织救援。\n4、起重伤害现场处置措施\n事故发生后，现场人员应根据事故发生的实际情况针对性采取措施，如有人要受伤时，应对受伤人员进行急救，并大声呼喊临近岗位人员进行帮助。\n如一般机械事故，无人员受伤，起重司机应保持冷静，立即停止起重作业，如重物悬空应在保证安全的情况下，落下重物，停掉电源，立即向上级汇报。\n应急小组成员到达事故现场后，如遇人员受伤应立即实筵现场处置工作，最大限度的减少人员伤害和财产损失，对较轻的受伤人员，视伤情及时进行止血，包扎，固定等措施，送往医院治疗。针对一般机械事故要立即组织人员封锁事故现场，做好警示标识，等待专业维修人员进行处理。\n人员被压在重物下面，立即采取搬开重物或使用起重工具吊起重物等措施，将受伤人员转移到安全地带，进行抢救。\n发生触电时，应立即想办法切断起重机机械电源，然后在抢救触电人员\n受伤人员出现呼吸、心跳停止症状后，必须立即进行人工呼吸。\n起重机械的修复应由具有相关资质的人员或单位进行维修，检查正常后，可恢复使用。\n(2)触电事故\n预防措施:\n1、坚持电气专业人员持证上岗，非电气专业人员不准进行任何电气部件的更换或维修。   \n2、建立临时用电检查制度，按临时用电管理规定对现场的各种线路和设施进行检查和不定期抽查，并将检查、抽查记录存档。  \n3、检查和操作人员必须按规定穿戴绝缘胶鞋、绝缘手套；必须使用电工专用绝缘工具。临时配电线路必须按规范架设，架空线必须采用绝缘导线，不得采用塑胶软线，不得成束架空敷设，不得沿地面明敷。\n4、施工机具、车辆及人员，应与线路保持安全距离。达不到规定的最小距离时，必须采用可靠的防护措施。\n5、配电系统必须实行分级配电，一个开关控制两台以上的用电设备不可一闸多用，每台设备应由各自开关箱控制，严禁一个开关控制两台以上的用电设备（含插座），以保证安全。\n6、工地所有配电箱都要标明箱的名称、控制的各线路编号、用途等。\n7、应保持配电线路及配电箱和开关箱内电缆、导线对地绝缘良好，不得有破损、硬伤、带电线裸露、电线受挤压、腐蚀、漏电等隐患。 \n8、独立的配电系统必须采用三相五线制的接零保护系统，非独立系统可根据现场的实际情况采取相应的接零或接地保护方式。各种电气设备和电力施工机械的金属外壳、金属支架和底座必须按规定采取可靠的接零或接地保护。"
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          "review_location_label": "第30页：第十章 应急处理措施->四） 应急响应",
          "original_content": "9、在采取接地和接零保护方式的同时，必须设两级漏电保护装置，实行分级保护，形成完整的保护系统。漏电保护装置的选择应符合规定。   \n10、电动工具的使用应符合国家标准的有关规定。工具的电源线、插头和插座应完好，电源线不得任意接长和调换，工具的外绝缘应完好无损，维修和保管有专人负责。\n11、电焊机应单独设开关。电焊机外壳应做接零或接地保护。施工现场内使用的所有电焊机必须加装电焊机触电保护器。接线应压接牢固，并安装可靠防护罩。焊把线应双线到位，不得借用金属管道、金属脚手架、轨道及结构钢筋做回路地线。焊把线无破损，绝缘良好。电焊机设置点应防潮、防雨、防砸。\n应急措施:\n1、隔离电源：如果是有旁人帮助，要切断电源开关或者用木棍、绝缘的木条，将电线从触电者的身上移除，避免继续接触电压，以保证患者或者是急救者的安全；\n2、心电监护：如果患者触电很轻微，只表现为心悸、头晕和肢体麻木的情况，患者意识清楚时，可以只对患者进行心电监护，观察患者的呼吸情况，同时检测患者的血电解质，看是否存在肌肉损伤；\n3、心肺复苏：如果电流对触电者心脏产生电击作用，表现为意识丧失、呼吸心脏骤停，此时要立刻对患者进行心肺复苏，进行急救治疗。要强调进行胸外按压，如果有条件可进行人工呼吸的治疗，这是一种危及生命的情况，在基本的现场救治之后，同时要积极呼叫120，将患者送到医院进行救治。\n(3)气体爆炸事故\n预防措施:\n1、检查设备、安全附件（减压器、回火防止器）及管路是否漏气，橡胶软管变质、老化、脆裂、漏气的胶管不准使用。\n2、气瓶必须装设两个防震橡胶圈。氧气瓶应与其他易燃气瓶油脂和其他易燃物品分开保存，严禁与乙炔瓶混装运输。运送时须罩上安全帽。3、气瓶禁止敲击，碰撞，要轻拿轻放；不得靠近热源和电气设备；与明火的距离一般不小于10米，（高空作业时，应是与垂直地面处的平行距离）。\n4、严禁放置在通风不良场所，且不得放在橡胶等绝缘体上。\n5、软管长度一般为10-20米。不准使用过短或过长的软管，接头出必须用专用的卡子或退火的金属丝卡紧扎牢。\n6、气瓶附件有毛病或缺损，减压器、回火防止器、压力表损坏变形的禁止使用，阀门螺杆滑丝时应停止使用\n7、如发现漏气应及时进行更新，以免造成事故。\n8、禁止用易产生火花的工具去开启氧气或乙炔气阀门。\n9、开启气阀门时，要用专用工具，动作要缓慢，不要面对减压表，操作者应站在阀口的侧后方；但应观察压力表指针是否灵活正常。\n10、禁止把橡胶软管放在高温管道和电线上，或把重、热物件压在软管上，也不准将软管与电焊用的线敷设在一起。\n11、工作完毕或离开工作现场、要拧上瓶的安全帽，收抬现场，把气瓶放在指定地点。\n应急措施:\n针对这些高危险的器材，首先在运输、储存和使用时都必须严格控制，层层把关，稍不留神将会酿成重大事故，当一旦发生时，首先通知项目经理启动应急救援案，成立指挥中心，开通应急热线与通讯网络，同时，立即组织现场人员和附近可能将会受到伤害村民及其他人员撤离至安全地点，并马上设立警戒区域和警戒线，防止不明人员进入。及时通知当地公安、消防部门和医疗及安全管理机构的援助，当发现现场已有人员受到伤害时，必须及时了解现场情况，研究施救方案，不能盲目施救，在施救时，首先确保施救人员的安全，以免造成更大的人身伤亡和经济损失，若发现附近有易燃、易爆可能被受到冲击波的危害时，必须立即撤离至安全地带，公安、消防部门或安全管理机构到达现场后，应积极配合，详细汇报现场情况，使其公安、消防和安全管理机构了解现场情况，以便制定施救方案，采取预备措施。\n(4)高处坠落事故的防护措施\n预防措施:\n1、作业中严格按照施工方案和安全技术交底要求执行，分工明确，听从指挥，协调配合。\n2、严禁赤脚、穿拖鞋和硬底鞋作业。\n3、作业人员在高处作业必须系安全带。\n4、严禁从高处向下方抛物料。\n应急措施:\n当发生高空坠落时，在通知相关负责人的同时，应组织现场急救工作，在救护过程中，不能盲目施救，否则会因操作不当而造成自身和伤员的更大损伤或生命危险，所以，当发生坠落事故时，首先停止周边其它的作业工作，清除伤员周围现有危险和可能发生的危险因数，尽可能地将伤员平移至安全地点，但是，在移动过程中应使用单架或木板，尽量不能大幅度地搬动伤员。在等待医院救护人员来之前，并有不少于2～3人的专人对受伤人员进行监护，尽量使伤员少说话保持体力，若伤员出现休克状况，必须立即用拇指掐伤员的人中穴，严禁给受伤人员喝水。\n（5）设备倾覆事故的防护措施\n（1）预防措施\n1、合理选型：根据工程需求、场地条件和作业环境等因素，选择合适类型和规格的设备。确保设备的稳定性、承载能力和工作范围等参数满足实际使用要求。\n2、正确安装：严格按照设备安装说明书和相关标准规范进行设备安装。确保设备的基础牢固可靠，基础的尺寸、强度和埋深等符合设计要求。\n3、进行详细的地质勘察，了解施工现场的地质条件和土壤承载能力。根据地质勘察报告，设计合理的设备基础。对于软弱地基或地质条件复杂的区域，采取加固处理措施。\n4、定期对设备的支撑结构进行检查。检查支撑结构的杆件是否有变形、弯曲、裂纹等情况，连接部位的螺栓是否松动，焊缝是否开裂等。\n（2）应急措施\n抢险救援组到达现场后，首先对事故现场进行评估，确定是否存在二次事故的风险。在确保安全的前提下，采取合理的救援措施，如使用吊车、千斤顶等工具对倾覆的门式起重机进行扶正或拆解，解救被困人员；医疗救护组在现场对受伤人员进行紧急救治，并及时送往医院。在运送过程中，要密切关注伤员的病情变化，采取必要的急救措施；安全保卫组在事故现场周围设置警戒区域，疏导交通，维护现场秩序，确保救援工作的顺利进行；后勤保障组及时提供救援所需的物资和设备，保障救援工作的顺利开展。确定被困人员的位置和数量，制定合理的救援方案。如果被困人员被压在门式起重机下面，应先使用吊车等设备将门式起重机部分部件吊起，创造救援空间，在救援过程中，要注意避免对被困人员造成二次伤害，使用专业的救援工具，如担架、绳索等，将被困人员缓慢、平稳地救出，对救出的受伤人员进行现场急救处理后，立即送往医院进行治疗。\n（6）设备垮塌事故的防护措施\n（1）预防措施\n1、根据桥梁的跨度、梁型、梁重等实际工程参数，选择合适型号的门式起重机。确保门式起重机的额定起重量、起升高度、跨度等技术指标能够满足施工要求，并留有一定的安全余量。2、对门式起重机的设计图纸进行严格审核，检查设计是否符合相关国家标准和行业规范，重点审核门式起重机的结构强度、稳定性、刚度等关键性能指标的计算和设计。\n3、门式起重机的安装必须由具有专业资质的队伍进行。安装人员应熟悉门式起重机的结构和安装工艺，严格按照制造商提供的安装说明书进行操作。\n4、空载试验主要检查各机构的运转情况，确保电机、减速机、制动器等部件工作正常，各动作方向正确、无异常声响和卡滞现象。\n（2）应急措施\n抢险救援组到达事故现场后，首先对现场进行安全评估，确定是否存在二次垮塌的风险。"
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          "review_location_label": "第32页：第十章 应急处理措施->四） 应急响应",
          "original_content": "在确保安全的前提下，迅速开展救援工作，利用吊车、千斤顶、气割设备等工具，对垮塌的门式起重机进行清理和拆解，寻找被困人员；确定被困人员的位置和数量，通过呼喊、敲击等方式与被困人员取得联系，了解他们的身体状况和被困情况；根据被困人员的具体情况，制定科学合理的救援方案。如果被困人员被压在门式起重机下面，应先使用吊车等设备将压在上面的重物吊起或移开，创造救援空间。在救援过程中，要注意避免对被困人员造成二次伤害，使用专业的救援工具，如担架、绳索等，将被困人员缓慢、平稳地救出；对于受伤的被困人员，在救出后要立即进行现场急救处理，如止血、包扎、固定骨折部位等，然后迅速送往医院进行进一步治疗。在运送过程中，要密切关注伤员的病情变化，采取必要的急救措施。\n5.应急结束\n当应急处置工作结束，或者相关危险因素排除后，事发单位已经进入恢复阶段，Ⅳ事故由项目经理部应急救援领导小组组长决定并发布应急状态终止命令，Ⅲ级事故由各项目应急救援领导小组组长决定并发布应急状态终止命令，Ⅱ级及以上事故由应急救援组长决定并发布应急状态终止命令。\n(1）事件调查\n事故发生后，根据有关规定，应急救援事故调查组组织开展事件调查，查明事件原因和性质，提出整改防范措施和处理建议。\n（2）善后处置\n应急救援善后协调组尽快组织落实补助、补偿、抚慰、抚恤、安置等善后工作方案并组织实施。\n（3）保障措施\n1、通信与信息保障\n项目部已建立健全有线、无线相结合的基础应急通信系统，确保应急救援期间的通信畅通。发生事故后，通讯联络小分队应负责建立有效的通信网络，保障救援通信联络和对外通信联络的畅通。\n2、应急队伍保障\n本着应急资源统筹计划，充分利用社会应急资源，建立健全区域联动协调机制。项目经理部成立兼职救援队伍，并加强联合演练，确保应急期间的医疗救治、治安保卫、交通维护和运输等应急救援力量到位。\n3、物资装备保障\n建立以应急物资储备为主体和社会救援物资为辅的物资保障体系，建立应急物资动态管理制度。由物资设备科、办公室负责管理应急物资的储备及紧急调配工作，确保应急所需物资和生活用品的及时供应，并加强对物资储备的监管管理，确保所有应急物资都处于有效状态，并及时予以补充和更新。\n表8-1 应急物资一览表\n6.资金保障\n项目部财务科应保证应急所需费用，对应急系统和队伍建设的装置配备、物资储备、培训、演练、设备维护所需资金做出预算，并列入年度预算；应急处置结束后，对应急处置费用进行如实核销。\n项目经理部根据项目财务科应急费用预算，制定应急费用投入计划，保证应急费用的有效投入。"
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          "review_location_label": "第32页：第十一章 计算书及相关图纸->一）主梁整体吊装受力验算",
          "original_content": "一）主梁整体吊装受力验算\n架桥机主梁由7根12米的组件通过销轴连接而成，单根主梁重10.87t，采用1台徐工80t汽车起重机（自重50t）进行单机抬吊，单机最大起重量80T。\n图9-1 整车尺寸及起重高度曲线图\n图9-3 主梁抬吊吊车站位图\n图9-3 起重性能表\n（1）起重及钢绳验算\n单次抬吊主梁重（考虑1.2的安全系数）：10.87×1.2=13T；查表徐工80t吊车起重性能表，得工作幅度8m，主臂长度18m额定起重量为25.4＞13T，起重量满足要求，此时起重高度约16m，远大于主梁安装高度。\n图9-4 吊索布置图\n图9-4 吊索布置图\n吊装钢丝绳采用插编式钢丝绳，吊装时安全系数为8，吊装钢丝绳强度全部采用1770MPa形式，规格为Φ36，长度为6m*2根\n根据《重要用途钢丝绳》（GB 8918-2006），查表得中φ36钢丝绳的破断拉力为81.7t，单机抬吊主梁时钢丝绳所受拉力为9.2t，安全系数K=81.7/9.2=8.88>8，故φ36mm钢丝绳在工作状态下的安全系数满足《建筑施工起重吊装工程安全技术规范》（JGJ276-2012）规范要求。"
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          "original_content": "二）吊车支腿基础验算\n本项目架桥机单节主梁重11.87t，考虑1.2倍的安全系数，取计算荷载为13t。\n采用80t汽车吊进行拼装，吊车长约13m，自重50t，支腿展开约4.8m，共有4个支腿，根据最不利荷载仅有2个支腿计算，每个支腿承载31.5t，支腿下方枕木的受力面积约0.32m²。故单个支腿下方的压强为：\nP=F/A=315000/320000=0.98MPa\n本项目桥台硬化后实测承载力不低于10MPa≥0.98MPa，故实测地基承载力满足要求。"
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          "original_content": "第十二章 附件\n（1）使用合格证明\n（2）安装单位资质证书\n\n特种作业人员证书\n\n[表格开始]\nDesign compilation 编制\t王新武\nReview 复核\t李钰\nExamine 审核\t欧阳鹏\nProject manager 项目负责人\t董忠舒\n[表格结束]\n\n\n[表格开始]\n序号\t施工 工序\t作业 内容\t可能存在的隐患\t潜在 事故类型\t风险评估\t风险评估\t风险评估\t风险评估\t风险 等级\t拟采取的措施\n序号\t施工 工序\t作业 内容\t可能存在的隐患\t潜在 事故类型\tL\tE\tC\tD\t风险 等级\t拟采取的措施\n1\t作业 准备\t技术 准备\t大型特种设备安装拆卸作业未编制专项施工方案，或未经过批准\t起重伤害 车辆伤害 机械伤害\t3\t10\t7\t210\tⅣ\t大型特种设备安装拆卸必须编制专项施工方案，经相关规定批准后方可实施\n2\t作业 准备\t技术 交底\t施工作业前未按规定进行安全技术交底\t起重伤害\t3\t6\t3\t54\tⅡ\t施工作业前对所有作业人员进行安全技术交底\n3\t作业 准备\t地基 处理\t地基处理不当，地基承载力不够，处理后未按专项施工方案要求检测确认\t机械伤害 起重伤害\t3\t6\t3\t54\tⅡ\t按专项施工方案要求验收起重设备位置地基承载力，轨道平整度、压板螺栓间距等\n4\t作业 准备\t人员 设备\t设备未按特种设备管理要求验收，安装拆卸单位及特种作业人员资质未确认\t机械伤害 起重伤害\t3\t6\t15\t270\tⅣ\t进场核查特种设备安拆单位、人员资质，验收设备钢绳、吊索将各安全部件使用性能\n5\t作业 准备\t作业 环境\t作业区域未警戒，作业人员未按要求佩戴劳保用品，高处作业无防坠措施\t起重伤害 机械伤害 高处坠落\t3\t6\t3\t54\tⅡ\t作业区域设警戒隔离，现场设专职安全员，人员按规定佩戴劳保用品，设置可靠的高处作业通道、平台及防坠措施\n\t\t\t\t\tL\tE\tC\tD\t\t\n6\t起重设备\t起吊 机具\t主要受力结构件存在缺陷\t起重伤害\t1\t6\t7\t42\tⅡ\t定期维护保养，损坏部件及时更换\n7\t起重设备\t起吊 机具\t钢丝绳安全系数不能满足规范要求\t起重伤害\t1\t6\t7\t42\tⅡ\t现场管理人员加强巡视\n8\t起重设备\t起吊 机具\t卸扣存在缺陷\t起重伤害\t3\t6\t3\t54\tⅡ\t起吊前检查，发现隐患及时更换\n9\t起重设备\t报警 装置\t未设置蜂鸣器、闪光灯等报警装置，或失效\t起重伤害\t1\t6\t1\t6\tⅠ\t安全人员现场巡查，发现问题督促落实整改\n10\t起重设备\t夜间 起吊\t吊装作业区四周未设置明显标志或警戒区；夜间施工没有足够的照明\t起重伤害\t3\t6\t3\t54\tⅡ\t安全人员现场巡查，发现问题督促落实整改\n11\t起重设备\t起吊 管理\t吊物下方站人，未保持一定的安全距离\t起重伤害\t3\t6\t7\t126\tⅢ\t安全人员现场巡查，发现问题督促落实整改\n12\t起重设备\t起吊 管理\t已吊起的构件长久停滞在空中\t起重伤害\t3\t3\t7\t63\tⅡ\t安全人员现场巡查，发现问题督促落实整改\n13\t起重设备\t起吊 管理\t被吊物品未绑扎牢圈，存在散落风险\t起重伤害\t3\t6\t3\t54\tⅡ\t按照规范要求进行施工\n14\t吊装作业\t吊装 站位\t吊车选位、站位未按专项施工方案要求，未按要求设置枕木及其他扩散应力装置，未按要求伸出支腿，荷载过大\t起重伤害 机械伤害\t6\t3\t3\t54\tⅡ\t严格按专项施工方案要求选位站位，支垫好枕木、路基板等，支腿伸出范围符合起重设备说明书要求，严禁超负荷吊装\n15\t吊装作业\t构件 拼装\t组装件拼装过程连接不稳，倾倒侧翻，构件掉落\t物体打击\t6\t3\t6\t54\tⅡ\t构件临时连接、销节措施应稳固，揽风绳、地锚牢固可靠，作业区域下方严禁人员站立\n[表格结束]\n\n\n[表格开始]\n工种\t姓名\t人数\t工作内容\n指挥员\t/\t1\t熟悉设备及起重工作的基本原理和要求，熟悉拼装程序、操作方法和使用说明书中的要求，并且有一定的组织指挥能力，熟悉指挥信号，安全意识强，责任心强。\n安全员\t/\t1\t熟悉起重机及装吊工作的基本原理和要求，熟悉操作方法和使用说明书中的要求，熟悉指挥信号，安全意识强，责任心强，能够及时发现并制止危险动作及危险信号。\n电工\t/\t1\t熟悉设备的电路图并能按图接线，能在工作中迅速排除故障，业务熟练反应敏捷并可担任和负责设备的操作工作。\n液压工\t/\t1\t熟悉设备的液压图并能按图接管，能在工作中迅速排除故障，业务熟练反应敏捷。\n机钳维修工\t/\t1\t熟悉机械系统的基本知识和使用维护技能，能正确操作并及时排除有关故障。\n起重工\t/\t1\t具备多年从事起重工作的经验，责任心强，具备一定的力学知识，熟悉起重工操作规程和安全规程。\n辅助工\t/\t4\t具备一定文化知识，熟悉施工及设备。\n\t\t\t\n合计\t合计\t10\t\n[表格结束]\n\n\n[表格开始]\n序号\t名称\t数量\t规格及型号\t备注\n\t汽车吊\t1台\t80t\t用于主梁、支腿、天车辅件吊装\n\t电焊机\t1台\t300A\t用于架桥机安装\n\t氧气工具\t1套\t\t用于架桥机安装\n\t手拉葫芦\t6台\t2t-3m\t用于架桥机安装\n\t手拉葫芦\t2台\t5t-3m\t用于架桥机安装\n\t枕木\t60根\t\t用于组装支腿用\n\t大锤\t1把\t20磅\t用于架桥机安装\n\t大锤\t2把\t8磅\t用于架桥机安装\n\t钳工工具\t1套\t\t用于架桥机安装\n\t电工工具\t1套\t\t用于架桥机安装\n\t气割工具\t1套\t\t用于架桥机安装\n\t手动砂轮机\t4台\t\t用于架桥机安装\n\t全站仪\t1 台\t\t用于架桥机安装\n\t水准仪\t1台\t\t用于架桥机安装\n\t水平尺\t1把\t250×250\t用于架桥机安装\n\t万用表\t1个\t\t用于架桥机安装\n\t钳型电流表\t1个\t\t用于架桥机安装\n\t绝缘电阻仪\t1\t\t用于架桥机安装\n\t钢卷尺\t1把\t50m\t用于架桥机安装测量\n\t钢卷尺\t4把\t5m\t用于架桥机安装测量\n\t钢直尺\t1个\t1m\t用于架桥机安装画线\n\t角尺（二级以上）\t1个\t315×200\t用于架桥机安装画线\n\t钢丝\t1盘\tφ0.49-φ0.52\t用于架桥机安装测量\n\t力矩扳手\t2\t\t用于架桥机安装\n\t卸扣\t4个\t20t\t用于架桥机安装\n\t支撑安装架\t2\t\t\n\t\t\t\t\n[表格结束]\n\n\n[表格开始]\n序号\t职务\t姓名\n1\t组长\t董忠舒\n2\t副组长\t欧阳鹏\n3\t副组长\t李钰\n4\t副组长\t陈方友\n5\t副组长\t常伟\n6\t组员\t王长根\n7\t组员\t赵培\n8\t组员\t李洪波\n9\t组员\t钱程\n10\t组员\t李诚毅\n11\t组员\t王加林\n[表格结束]\n\n\n[表格开始]\n序号\t职务\t姓名\t职责\n1\t组长\t董忠舒\t第一责任人\n2\t副组长\t欧阳鹏\t全面负责本项目技术质量管理工作\n3\t副组长\t李钰\t严格落实“三检制” 组织工序过程质量监督与检查\n4\t组员\t李诚毅\t负责检验批工程、分项工程质量验收评定 负责检验批施工质量验收记录工作\n5\t组员\t王长根\t参与隐蔽工程的验收，做好记录 参加分部、分项工程的质量验收评定\n6\t组员\t王加林\t原材料、设备的检验、送检工作，做好记录\n7\t组员\t李洪波\t落实特种设备准入相关标准及上报备案\n[表格结束]\n\n\n[表格开始]\n标段名称\t标段名称\t标段名称\t\t\t\t设备产权单位\t\t\n设备制造单位\t设备制造单位\t设备制造单位\t\t\t\t设备代码\t\t\n设备生产日期\t设备生产日期\t设备生产日期\t\t\t\t产权单位联系"
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          "original_content": "序号\t检查内容\t检查内容\t检查内容\t检查内容\t检查内容\t检查要求\t检查结果\t备注(注2)\n1\t金属结构\t主受力结构件\t主受力结构件\t主梁\t主梁\t裂纹、变形 腐蚀、磨损\t\t\n1\t金属结构\t主受力结构件\t主受力结构件\t横梁\t横梁\t裂纹、变形 腐蚀、磨损\t\t\n1\t金属结构\t主受力结构件\t主受力结构件\t主支撑腿\t主支撑腿\t裂纹、变形 腐蚀、磨损\t\t\n1\t金属结构\t其他\t其他\t司机室\t司机室\t裂纹、变形 腐蚀、磨损\t\t\n1\t金属结构\t其他\t其他\t通道与平台\t通道与平台\t裂纹、变形 腐蚀、磨损\t\t\n1\t金属结构\t其他\t其他\t斜梯与直梯\t斜梯与直梯\t裂纹、变形 腐蚀、磨损\t\t\n1\t金属结构\t其他\t其他\t栏杆\t栏杆\t裂纹、变形 腐蚀、磨损\t\t\n2\t主要零部件\t主要零部件\t主要零部件\t钢丝绳\t钢丝绳\t断丝、变形、腐蚀\t\t\n2\t主要零部件\t主要零部件\t主要零部件\t吊钩、吊钩夹套\t吊钩、吊钩夹套\t私自焊接、裂纹、磨损\t\t\n2\t主要零部件\t主要零部件\t主要零部件\t卷筒\t卷筒\t变形、磨损\t\t\n2\t主要零部件\t主要零部件\t主要零部件\t滑轮\t滑轮\t变形、磨损\t\t\n2\t主要零部件\t主要零部件\t主要零部件\t车轮\t车轮\t裂纹、磨损\t\t\n2\t主要零部件\t主要零部件\t主要零部件\t制 动 器\t制动弹簧\t锈蚀、损伤\t\t\n2\t主要零部件\t主要零部件\t主要零部件\t制 动 器\t制动 衬垫\t磨损、碳化、裂纹龟裂\t\t\n2\t主要零部件\t主要零部件\t主要零部件\t制 动 器\t制动轮\t裂纹、磨损、凹凸不平\t\t\n2\t主要零部件\t主要零部件\t主要零部件\t制 动 器\t传动 构件\t磨损、裂纹\t\t\n2\t主要零部件\t主要零部件\t主要零部件\t液压系统\t液压系统\t渗油、管路龟裂\t\t\n3\t主要机构\t主要机构\t主要机构\t起升机构\t起升机构\t钢丝绳缠绕\t\t\n3\t主要机构\t主要机构\t主要机构\t变幅机构\t变幅机构\t卷筒的容绳量\t\t\n[表格结束]\n\n\n[表格开始]\n标段名称\t标段名称\t\t\t设备产权单位\t\t\n设备制造单位\t设备制造单位\t\t\t设备代码\t\t\n设备生产日期\t设备生产日期\t\t\t产权单位联系\t\t\n序号\t检查内容\t检查内容\t检查内容\t检查要求\t检查结果\t备注(注2)\n4\t电气系统\t电气系统\t供配电线缆\t三相五线(依序为红绿黄三根相线、淡蓝色N线、黄绿双色PE线)\t\t\n4\t电气系统\t电气系统\t三级配电(总配电箱、分配箱、开关箱)\t开关箱满足“一机一闸一漏”要求(漏电保护开关满足：动作电流≤30mA，动作时间≤0.1S)\t\t\n检查人员：                        设备产权(租赁)单位人员： 日期：\t检查人员：                        设备产权(租赁)单位人员： 日期：\t检查人员：                        设备产权(租赁)单位人员： 日期：\t检查人员：                        设备产权(租赁)单位人员： 日期：\t检查人员：                        设备产权(租赁)单位人员： 日期：\t检查人员：                        设备产权(租赁)单位人员： 日期：\t检查人员：                        设备产权(租赁)单位人员： 日期：\n[表格结束]\n\n\n[表格开始]\n系统\t系统\t部位\t部位\t技术要求与检查说明\t技术要求与检查说明\t检查方式\t检查方式\t检查结果\t检查结果\t检查结果\t检查结果\t检查结果\t检查 情况说明\t检查 情况说明\n系统\t系统\t部位\t部位\t技术要求与检查说明\t技术要求与检查说明\t检查方式\t检查方式\t合格\t合格\t不合格\t不合格\t不合格\t检查 情况说明\t检查 情况说明\n结构件\t结构件\t主承重梁\t主承重梁\t包含主承重梁、导梁、起升梁、支腿的结构件。无明显变形、焊缝目视检查无裂纹，整体防腐条件良好，无明显锈蚀部位。\t包含主承重梁、导梁、起升梁、支腿的结构件。无明显变形、焊缝目视检查无裂纹，整体防腐条件良好，无明显锈蚀部位。\t目视\t目视\t\t\t\t\t\t\t\n联接部件\t联接部件\t螺栓\t螺栓\t包含所有联接部位的螺栓、销子的检查。确保螺栓无严重锈蚀、无松动，销子位置正确，锁定保护装置完好、销子与销孔直径配合良好无松旷。\t包含所有联接部位的螺栓、销子的检查。确保螺栓无严重锈蚀、无松动，销子位置正确，锁定保护装置完好、销子与销孔直径配合良好无松旷。\t目视\t目视\t\t\t\t\t\t\t\n联接部件\t联接部件\t销子\t销子\t包含所有联接部位的螺栓、销子的检查。确保螺栓无严重锈蚀、无松动，销子位置正确，锁定保护装置完好、销子与销孔直径配合良好无松旷。\t包含所有联接部位的螺栓、销子的检查。确保螺栓无严重锈蚀、无松动，销子位置正确，锁定保护装置完好、销子与销孔直径配合良好无松旷。\t目视\t目视\t\t\t\t\t\t\t\n起吊 机构\t起吊 机构\t横移轨道\t横移轨道\t轨道是否水平\t轨道是否水平\t目视与测量\t目视与测量\t\t\t\t\t\t\t\n起吊 机构\t起吊 机构\t支腿\t支腿\t支腿安装是否稳固；下方支垫是否满足要求\t支腿安装是否稳固；下方支垫是否满足要求\t目视与测量\t目视与测量\t\t\t\t\t\t\t\n起吊 机构\t起吊 机构\t滑车组\t滑车组\t滑轮外形完好、无裂纹、转动灵活、与其他部件无运动干涉，导绳机构完好无明显变形。每个滑轮轮槽光滑、尺寸均匀、无偏磨现象，轮槽壁厚不低于原尺寸的80%。\t滑轮外形完好、无裂纹、转动灵活、与其他部件无运动干涉，导绳机构完好无明显变形。每个滑轮轮槽光滑、尺寸均匀、无偏磨现象，轮槽壁厚不低于原尺寸的80%。\t目视与测量\t目视与测量\t\t\t\t\t\t\t\n起吊 机构\t起吊 机构\t起吊钢绳\t起吊钢绳\t钢绳完整，无扭转、无松散、无断丝\t钢绳完整，无扭转、无松散、无断丝\t目视与测量\t目视与测量\t\t\t\t\t\t\t\n起吊 机构\t起吊 机构\t卷筒\t卷筒\t排绳整起有序，排绳器工作良好，同比磨损量低于20%。底层锲绳槽/孔无异常损坏。\t排绳整起有序，排绳器工作良好，同比磨损量低于20%。底层锲绳槽/孔无异常损坏。\t目视与测量\t目视与测量\t\t\t\t\t\t\t\n系统\t系统\t部位\t部位\t技术要求与检查说明\t技术要求与检查说明\t检查方式\t检查方式\t检查结果\t检查结果\t检查结果\t检查情况说明\t检查情况说明\n系统\t系统\t部位\t部位\t技术要求与检查说明\t技术要求与检查说明\t检查方式\t检查方式\t合格\t合格\t不合格\t检查情况说明\t检查情况说明\n运行 机构\t运行 机构\t滚轮\t滚轮\t包含起吊机构横/纵向运行、活动支腿运行的行走滚轮。滚轮表面无裂纹，轮缘无变形、无啃边槽痕迹；运行平稳，运行无跳动、无扭动、无异响，轴承润滑良好；滚轮尺寸均匀，磨损量不超过其直径的20%，轮缘磨损量不超过其厚度的50%；滚轮踏面与运行支撑面接触实际宽度不得低于滚轮宽度的80%；同一装置不同滚轮在整个滚轮运行面须全部均匀接触。\t包含起吊机构横/纵向运行、活动支腿运行的行走滚轮。滚轮表面无裂纹，轮缘无变形、无啃边槽痕迹；运行平稳，运行无跳动、无扭动、无异响，轴承润滑良好；滚轮尺寸均匀，磨损量不超过其直径的20%，轮缘磨损量不超过其厚度的50%；滚轮踏面与运行支撑面接触实际宽度不得低于滚轮宽度的80%；同一装置不同滚轮在整个滚轮运行面须全部均匀接触。"
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          "original_content": "目视试机\t目视试机\t\t\t\t\t\n机械传动装置\t机械传动装置\t开式 齿轮\t开式 齿轮\t包含活动支腿运行机构、起吊卷扬机横移机构的驱动齿轮。确保齿轮磨损量不超过原尺寸的20%，齿面润滑脂充足、齿轮运行位置无偏移。\t包含活动支腿运行机构、起吊卷扬机横移机构的驱动齿轮。确保齿轮磨损量不超过原尺寸的20%，齿面润滑脂充足、齿轮运行位置无偏移。\t目视试机\t目视试机\t\t\t\t\t\n机械传动装置\t机械传动装置\t减速器\t减速器\t包含起升卷扬机、活动支腿运行机构减速齿轮箱。减速器壳体完好、齿轮油量充足、运行平稳、无异常噪音、无泄漏、温度正常。\t包含起升卷扬机、活动支腿运行机构减速齿轮箱。减速器壳体完好、齿轮油量充足、运行平稳、无异常噪音、无泄漏、温度正常。\t目视试机\t目视试机\t\t\t\t\t\n安全 防护 装置\t安全 防护 装置\t起升高度限位器\t起升高度限位器\t起吊机构使用，限位位置/吨位准确，动作灵便可靠，\t起吊机构使用，限位位置/吨位准确，动作灵便可靠，\t目视试机\t目视试机\t\t\t\t\t\n安全 防护 装置\t安全 防护 装置\t起重量限制器\t起重量限制器\t起吊机构使用，限位位置/吨位准确，动作灵便可靠，\t起吊机构使用，限位位置/吨位准确，动作灵便可靠，\t目视试机\t目视试机\t\t\t\t\t\n安全 防护 装置\t安全 防护 装置\t运行行成限位器\t运行行成限位器\t包含起升卷扬机构横/纵移、支腿运行的限位机构；确保限定位置准确，动作灵便可靠。\t包含起升卷扬机构横/纵移、支腿运行的限位机构；确保限定位置准确，动作灵便可靠。\t目视试机\t目视试机\t\t\t\t\t\n安全 防护 装置\t安全 防护 装置\t缓冲器及端部止挡\t缓冲器及端部止挡\t起吊机构和运行机构在其端部的液压或机械缓冲止挡机构。确保结构完整，无明显变形\t起吊机构和运行机构在其端部的液压或机械缓冲止挡机构。确保结构完整，无明显变形\t目视\t目视\t\t\t\t\t\n安全 防护 装置\t安全 防护 装置\t锚定装置\t锚定装置\t包含起吊机构、支腿机构运行，各结构件之间的锚定机构。确保锚定位置正确，机构灵活可操作。\t包含起吊机构、支腿机构运行，各结构件之间的锚定机构。确保锚定位置正确，机构灵活可操作。\t目视试机\t目视试机\t\t\t\t\t\n[表格结束]\n\n\n[表格开始]\n系统\t部位\t技术要求与检查说明\t检查方式\t检查结果\t检查结果\t检查情况说明\n系统\t部位\t技术要求与检查说明\t检查方式\t合格\t不合格\t检查情况说明\n安全防护装置\t防风装置\t包含风速仪、制动器、夹轨器、锲块、压轨器等。确保各装置齐全完好，可操作。\t目视试机\t\t\t\n安全防护装置\t防雷装置\t各装置完好，接地电阻小于4欧。\t目视试机\t\t\t\n安全防护装置\t联锁互锁保护装置\t包含运行机构之间、及其与起吊机构之间动作执行的机械或电气的互锁机构。确保机构完好，动作灵便可靠。\t目视试机\t\t\t\n安全防护装置\t紧急停止\t整机各位置安装的电气紧急停止开关。确保位置醒目无遮挡、开关有效、线路未被短接\t目视试机\t\t\t\n通讯控制系统\t通讯系统\t整机各应答系统齐全、工作可靠。\t目视试机\t\t\t\n通讯控制系统\t指示警示系统\t各控制(含遥控)与操作位置的操作按钮齐全完好，指示牌齐全、清洁可识别度高；警示灯齐全有效、可视/听性好。\t目视试机\t\t\t\n[表格结束]\n\n\n[表格开始]\n序号\t验收项目\t验收要求\n1\t地基承载力\t不小于0.10MPa\n2\t结构连部位\t连接紧密无空隙；连接螺栓拧紧，扭矩满足要求\n3\t吊车年审报告\t具有在合格期内的年审报告\n4\t吊装钢丝绳、吊钩、吊环\t钢丝绳直径、长度满足要求；吊钩、吊环无破损、无裂纹\n5\t垫板\t长度、宽度、厚度均满足要求\n[表格结束]\n\n\n[表格开始]\n序号\t职别\t人数\t主要工作内容\n1\t项目经理\t1\t项目主管，协调现场各项工作，履行施工合同规定的任务，对进入施工现场的生产要素进行优化配置和动态管理，处理突发事件，参与竣工验收和结算。\n2\t项目副经理\t1\t分管生产及安全，直接指挥各施工队，主持施工中生产、安全和文明施工中的管理。\n3\t项目总工\t1\t负责施工技术工作，对施工班组进行技术交底，组织技术核定工作，指导和参与质量监督检查，参加工程验收、处理质量事故，组织技术攻关。\n4\t安全负责人\t1\t负责施工现场的安全教育，培训、检查，贯彻安全措施，纠正违章作业，违章指挥，协调排除不安全的隐患，行使安全达标的认可与否决。\n5\t质量负责人\t1\t负责工序间的施工质量监督和专职检查，参与监理方的隐蔽工程验收，行使施工质量的认可和否决。\n6\t材料员\t2\t材料采购及验收。\n7\t机务员\t1\t现场机械设备的检查与管理。\n8\t施工员\t1\t安排班组施工，落实安全、质量进度、负责施工生产调度，协调各工种之间的施工配合。\n9\t测量员\t2\t负责现场测量工作。\n10\t试验员\t1\t负责现场试验。\n11\t专职安全员\t1\t负责预制梁场安全。\n[表格结束]\n\n\n[表格开始]\n序号\t分类\t岗位\t负责施工内容\t数量\n1\t现场施工人员\t安装工\t门式起重机安装\t9\n2\t特种作业人员\t吊车司机\t钢筋吊运、构件安装\t2\n3\t特种作业人员\t司索\t负责吊装司索\t2\n4\t特种作业人员\t指挥\t负责吊装指挥\t2\n5\t特种作业人员\t电工\t配电箱安装、日常电路检修\t1\n总计\t总计\t\t\t16\n[表格结束]\n\n\n[表格开始]\n职务\t姓名\t联系方式\n指挥长\t董忠舒\t18281084256\n副指挥长\t欧阳鹏\t18281137659\n副指挥长\t李钰\t18372237886\n副指挥长\t陈方友\t13699670727\n抢险抢修组组长\t李诚毅\t15182367506\n通讯联络组组长\t王长根\t13272284382\n医疗救护组组长\t李洪波\t13908186769\n疏散警戒组组长\t王新武\t18980949848\n后勤保障组组长\t朱珍茂\t13568927425\n善后处理组组长\t李帅\t18382230696\n事故调查组组长\t冯钰\t13699670727\n[表格结束]\n\n\n[表格开始]\n序号\t应急物资\t规格型号\t单位\t数量\t备注\n1\t安全帽\t\t顶\t80\t\n2\t安全背心\t\t件\t80\t\n3\t执法记录仪\t群华(V0S0NIC)D232G\t个\t10\t\n4\t对讲机\t威贝特WBT-508\t个\t20\t\n5\t卫星电话\t\t个\t2\t\n6\t强光手电筒\tH883双侧灯高配版LED 强光手电筒\t个\t40\t\n7\t安全绳\t\t把\t10\t\n8\t一次性医用口罩\t海氏海诺100个\t箱\t20\t\n9\t*印刷品*警示胶带\t1.24CM\t个\t5\t\n10\t*印刷品*水马围栏\t1300*700\t个\t60\t\n11\t*塑料制品*塑料防撞桶\t800*600\t个\t60\t\n12\t水泵\t汽油款\t套\t2\t\n13\t消防带\t50*\t个\t6\t\n14\t消防接头\t50*\t个\t3\t\n15\t扑火拍\t铁制\t把\t80\t\n16\t电动喷雾器\t20L\t个\t40\t\n17\t警示爆闪灯\t太阳能\t个\t30\t\n18\t尖铲\t铁制\t把\t84\t\n19\t灭火器\t4kg\t个\t120\t\n20\t消防沙箱\t800*460*430\t套\t8\t\n21\t安全锥桶\t69cm\t个\t200\t\n22\t急救车\t\t辆\t1\t\n23\t挖掘机\t\t台\t2\t\n24\t装载机\t\t台\t2\t\n25\t应急氧气瓶\t\t瓶\t20\t\n26\t物资运输车\t\t辆\t3\t\n27\t出渣运输车\t\t辆\t8"
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